溫度傳感器傳感器作為高低溫交變濕熱箱的一部分，在設備中發(fā)揮重要的部分，但是它是數值也不是時(shí)時(shí)刻刻都準確的，多多少少會(huì )存在一些誤差，今天我們就來(lái)討論一下導致高低溫交變濕熱箱溫度傳感器誤差因素。

　　1、溫度傳感器安裝不正確造成的溫度誤差

 

　　例如，熱電偶在高溫、低溫、變濕的熱箱中的安裝位置和插入深度不能反映爐膛的實(shí)際溫度，換言之，熱電偶不應該放置在離爐門(mén)太近、加熱太近的地方，插入的深度至少是保護管直徑的8~10倍；熱電偶的保護套管與爐壁之間的隔熱層未填充絕熱材料，會(huì )將爐內的熱溢出和冷空氣侵入，用耐火泥和石棉繩等絕熱材料保護，防止冷熱空氣對流，影響測溫的準確性。

 

　　由于熱電偶的冷端離爐體太近，因此安裝溫度超過(guò)100℃的熱電偶應盡量避免安裝在強磁場(chǎng)和強電場(chǎng)下，因此，不應將熱電偶和電力電纜線(xiàn)安裝在同一導管內，以免引入干擾造成誤差，使熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)流動(dòng)很小的區域內，用熱電偶測量管內氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶反流速，并與氣體充分接觸。

 

　　2、由于絕緣變差而引起的誤差

 

　　熱電偶絕緣時(shí)，保護管和拉絲板上污垢和鹽渣過(guò)多，熱電偶極室與爐壁絕緣不良，高溫下更嚴重，不僅會(huì )導致熱電損失，還會(huì )引起干擾，由此造成的誤差有時(shí)高達數百度。

 

　　3、熱惰性引起的誤差

 

　　這種效應在進(jìn)行快速測量時(shí)尤其顯著(zhù)，因為熱電偶的熱惰性使得儀表的指示值滯后于被測溫度的變化。因此應盡可能采用熱電極細小，保護管直徑小的熱電偶。溫度測定的環(huán)境許可，甚至可以取去保護管。利用熱電偶測量溫度波動(dòng)幅度要小，因為存在測量滯后，利用熱電偶測量溫度波動(dòng)幅度小。熱電偶的波動(dòng)隨時(shí)間的增加而減小，且與實(shí)際爐溫的差異增大。

 

　　儀表顯示的溫度變動(dòng)小，但使用時(shí)間常數大的熱電偶測溫和溫度控制時(shí)，實(shí)際爐溫波動(dòng)可能較大。為準確測量溫度，應選用時(shí)間常數較小的熱偶。如果要降低時(shí)間常數，除了增加傳熱系數外，還可以采取一種有效的方法，也就是說(shuō)，除了增加傳熱系數之外，還可以減小熱電偶熱端直徑，降低材料的密度，降低比熱，這樣就成正比。在使用時(shí)，一般采用導熱性好的材料，保護套，壁薄，內徑小。用不含保護套的裸絲熱電偶，可實(shí)現更準確的溫度測量，但熱電偶易損壞，應及時(shí)進(jìn)行校正和更換。

 

　　4、高低溫交變濕熱箱熱阻致使的誤差

 

　　當溫度較高時(shí)，如保護管內有煤灰、塵埃附著(zhù)，則熱阻增大，阻礙熱傳導，此時(shí)溫度示值比被測溫度的真值要低。所以，為了減少誤差，必須保持熱電偶保護管子外部的清潔。